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油漆知识

环氧富锌锌含量越高越好吗

作者:标榜涂料技术部 来源: 发布时间:2019-12-21 浏览量: [ 预订 ]

         环氧富锌底漆是工业防腐中应用较为广泛的产品之一,适用于大气环境下钢铁防锈,在一般防腐、化工大气、海洋环境等防腐及耐候涂装中广泛应用。环氧富锌底漆在防锈性能、附着力、机械性能、配套性能方面,均比较优良。

        由于富锌涂料的防腐蚀作用主要倚赖锌粉,其中金属锌含量是影响其防腐蚀效果的重要因素。所以对于富锌涂料中金属锌含量的控制应当受到重视。环氧富锌底漆含锌量的多与少不仅是防腐效果的保障,也和产品价格息息相关,那么,环氧富锌锌含量越高越好吗?

      环氧富锌底漆国标锌含量是多少?

      环氧富锌底漆含锌量在HG/T3668-2009国标规定中设定为60%、70%、80%三个档次。价格也不同。

  环氧富锌底漆固含量、锌含量的参数解读:

 固含量:环氧富锌底漆固含量是指涂装体系中不可挥发组分的含量,包括不可挥发的成膜物质(树脂),颜料填料,以及其他不可挥发物质成分,固含量大小通常用烘烤的方式测出。环氧富锌底漆固含量越高,组织填充性会越好,漆膜厚度也会更饱满。高固含低VOC也正是未来涂料结构的发展趋势。 

 锌含量:锌含量是环氧富锌底漆的另一个重要指标,它的质量控制对于防腐蚀效果的影响至关重要,环氧富锌底漆中锌的活性组成成分,发挥重要的防锈功效,所以漆中的锌含量高,防锈效果更好,含量通常以油漆(或不挥发份)重量的百分比含量标注。
在国际标准中将富锌涂料的干膜中锌粉含量分为三个等级:

第一等级干膜中锌粉含量≥85%;

第二等级干膜中锌粉含量在77%-85%;

第三等级干膜锌粉含量在65-77%。

而ISO12944规定环氧富锌底漆中最小锌粉含量为80%。

 不同用途环氧富锌底漆锌含量的要求:

 国标环氧富锌底漆的锌含量为60~80%,但由于应用环境的不同,各个厂家生产的环氧富锌底漆锌含量(30%~70%)也不同,锌含量影响环氧富锌底漆的防腐、防锈性能。根据应用领域的不同选择不同的底漆。

项目

性能

锌含量

漆膜

环氧富锌车间底漆

要求薄涂性能佳、焊接性能好、快干等性能

锌含量一般在60%以下(30~40%即可)

漆膜厚度在25μm以下

集装箱

可焊接、快干、锌粉目数高(细腻光滑)

锌含量在(60%~70%)

漆膜在30μm左右最为常见

船用环氧富锌底漆

厚涂性能佳、相比普通的环氧富锌底漆锌粉目数≤400目

锌含量在60%

漆膜厚度在50μm左右

桥梁钢结构环氧富锌底漆

能在恶劣环境下使用,优异的抗腐蚀性能,具有牺牲阳极保护阴极的作用

锌含量30~80%(依据钢结构的应用领域不同选择不同锌含量的环氧富锌底漆

漆膜在60~80μm左右(根据应用环境不同涂刷的漆膜厚度也不同)

桥梁外表面涂装腐蚀环境为(C3)

1/60μm

桥梁外表面涂装腐蚀环境为(C4)

1/60μm

桥梁外表面涂装腐蚀环境为(C5-1)

1/80μm

封闭环境内表面涂装工况条件(未配抽湿机)

1/50μm

非封闭环境内表面涂装工况条件(未配抽湿机)

1/60μm

钢桥面涂层工况条件(沥青铺装温度≤250℃)

1/80μm

  一般腐蚀环境下不需要锌含量特别高,恶劣腐蚀环境下选择的环氧富锌底漆锌含量一般在60%以上,锌粉具有牺牲阳极保护阴极的作用,锌含量越高防腐、防锈性能越优异。
  环氧富锌底漆作为最重要的长效防腐蚀系统中的防锈底漆之一,所以锌含量已成为考量一个富锌涂料优劣的重要指标。对于防腐要求高的环境,大家最好选用锌含量>70%锌含量的环氧富锌底漆,如果要求不高,可根据实际情况订制30%-80%含锌量的环氧富锌底漆。如果您想了解更多,请与我们的标榜客服联系。

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